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PVC共挤板质量影响因素说明以及常见故障处理方法

时间:2019-05-13 15:17

PVC共挤板大家应该都不陌生,这是一种适用范围想当广泛的一种材料。PVC共挤板相比于其它同类型产品而言有着自己的优点。今天我就来和大家聊聊PVC共挤板的相关话题。PVC共挤板的品质受很多方面影响。我们在使用PVC共挤板过程中遇到的一些问题有许多实用的解决办法。下面我们就“PVC共挤板质量影响因素说明以及常见故障处理方法”来详细了解下。



【PVC共挤板的品质受什么影响】


不同的厂家或者使用不同的材料生产出来的PVC共挤板质量是不同的,有的人会也会觉得好奇,到底是哪些因素影响了PVC共挤板的质量,只有知道了原因才能更好地对其进行解决,下面我们来讨论一下吧。   



一、稳定性:PVC共挤板的稳定性对于整个板面对会造成一定的影响的,如果是质量较差的板面是很容易出现发黄或者脆性变大等现象。


二、润滑剂:润滑剂对于板材的光洁度是有很大的好处的,但润滑剂分为外润滑剂和内润滑剂,如果外润滑剂的量太少温度是很难控制的,就会导致合流芯温度高,在产品的中间出现大泡、串泡、发黄等问题,板面的光滑程度也是不够的。但是如果使用过量的话,就会模具内的结构和板材表面就会外滑析出,个别的板面会出现来来回回移动,在内滑中是比较难以控制它的厚度的,同时也会容易出现合流芯温度高的现象。


三、分散不好:当温度温度提高降低了熔体强度也会降低熔体粘度,粘度降低剪切分散能力降低,对分散能力不强的螺杆而言,有时会出现分散不均匀的现象,当出现这种现象就会导致板材表面出现不光滑的现象。


四、熔体强度不足:如果想要测试一下它的熔体强度,可以到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材,熔体强度好按压时能感觉到弹性。如果在按压后很难弹起的话,那么就说明它的熔体强度较差,只有PVC共挤板有良好的熔体强度才能更好地保证其质量。


【如何解决PVC共挤板的问题】


白色PVC共挤板在生产过程中造成泛黄的原因是什么呢,这让很多的生产厂家百思不得其解,让厂家也蒙受了损失,今天小编就给大家解释一下这个问题。



发生泛黄的原因有两个:


一是导致熔体过热降解在正常挤出温度条件下,物料热稳定性不足发生的降解。


当白色PVC共挤板生产中发生泛黄现象时,首先应该分析同期是否更换某种原料或原料批次变化、用量是否有所调整?以及仪表或热电偶是否出现故障指示失灵;分别对应进行处理。然后再综合各种因素,根据可能性和难易程度,先从工艺入手,消除熔体过热,再行调整热稳定剂用量,由简到繁,分别进行判断、调整。在PVC混合料充分塑化熔融的前提下,挤出操作工艺温度一定要保持稳定,避免因工艺温度的差异影响型材的色差。 


二是还和混料罐与挤出机热电偶对应调,大致可分2种情况。


一种是PVC物料在挤出过程中,发生降解而泛黄;另一种是某种原料本体色泽差异,导致型材出现的色差。


’以上方法可解决白色PVC共挤板泛黄,解决了以上问题,PVC共挤板生产厂家就可以放心的生产了。


以上关于“PVC共挤板的品质受什么影响”和“如何解决PVC共挤板的问题”的介绍,希望能让您了解“PVC共挤板质量影响因素说明以及常见故障处理方法”带来帮助。


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